Oprogramowanie: Jeszcze prostsza obsługa |
|
 |
|
Oprogramowanie TruTops Mark umożliwia uzyskanie najwyższej jakości znakowania
|
|
Podstawowe cechy
- polska wersja językowa
- tylko jeden, graficzny interfejs do obsługi całego systemu
- funkcje znakowania numerów seryjnych, daty, czasu, kodów paskowych, kodów Data Matrix i inne
- uporządkowana struktura parametrów lasera
- import popularnych plików graficznych (DXF/DWG, HPGL, IGES)
- import plików rastrowych (BMP, TIF, JPG, PCX)
- programowanie procesu przepływu informacji– „Quickflow”
- kontrola lasera oraz komunikacja z i do innych systemów komputerowych (równoległy I/O, RS-232, Profibus, TCP/IP lub programowy interfejs COM)
- moduł diagnostyczny umożliwiający monitorowanie oraz zmianę wartości zarówno przy laserze jak i poprzez zdalną Telediagnozę
- segmentacja pola pracy do znakowania dużych obiektów stosowana z zastosowaniem liniowej lub rotacyjnej osi
- zintegrowany edytor czcionek z możliwością importu fontów typu TrueType
- wielozadaniowość: podczas znakowania możliwe jest używanie edytora graficznego oraz przesyłanie informacji
- zarządzanie przez użytkownika
- elektroniczny podręcznik użytkownika
Oprogramowanie do znakowania
Edytor CAD
Zarządzanie parametrami lasera
Interfejsy
Programowanie procesu przepływu informacji - Quickflow
Znakowanie w ruchu
Narzędzia diagnostyczne
|
|
 |
 |
Wygodny interfejs użytkownika |
|
|
|
Oprogramowanie do znakowania TruTops Mark
umożliwia bardzo łatwe wykorzystanie wielu zaawansowanych możliwości systemów VectorMark®. Oprogramowanie pracuje na systemie Windows XP.
Wbudowany elektroniczny moduł kontroli osi jest w pełni sterowny ze standardowego oprogramowania i umożliwia kontrolę takich elementów systemu jak elektryczne drzwi frontowe, oś Z (ogniskowa), opcjonalna liniowa i rotacyjna przystawka.
Oprogramowanie umożliwia sybkie programowanie zaawansowanych powtarzalnych sekwencji.
Oprogramowanie TruTops Mark umożliwia łatwą i szybką integrację z automatyczną linią produkcyjną.
|
| |
|
|
|
Edytor CAD
bazuje na popularnych systemach typu CAD i oferuje wszystkie standardowe funkcje rysowania, modyfikowania oraz pozycjonowania obiektów graficznych. Zawiera konwerter najpopularniejszych formatów wektorowych takich jak DXF/DWG, HPGL, IGES oraz formatów graficznych takich jak BMP, TIF, JPG, PCX. Zapewnia to łatwe, dokładne i szybkie odzwierciedlenie grafiki i logo.
Przygotowanie tekstów do oznakowania ułatwia archiwum zoptymalizowanych pod laser czcionek. Zintegrowany konwerter czcionek umożliwia import popularnych fontów systemowych typu TrueType.
Możliwe jest tworzenie wielowymiarowych kodów paskowych takich jak kody DataMatrix w wielu różnych formatach. Informacje zawarte w kodzie mogą pochodzić z zewnętrznych baz danych lub zmiennych takich jak czas, data czy numery seryjne. Predefiniowane wzorce wypełnienia mogą być użyte do dowolnego typu obiektu. Możliwe jest definiowanie własnych wypełnień o różnych parametrach takich jak: rodzaj wypełnienia, kąt wypełnienia, odległość linii od linii i linii od obrysu i wiele innych.
|
| |
 |
| Zarządzanie parametrami lasera |
|
|
|
Zarządzanie parametrami lasera
umożliwia szybkie dopasowanie prawidłowych parametrów dla konkretnej aplikacji oraz łatwą ich optymalizację.
Parametry przedstawione są w oddzielnych zakładkach, tematycznie posegregowane oraz czytelnie zorganizowane. Korzystając z zawartej w oprogramowaniu bazy możliwe jest wielokrotne używanie zoptymalizowanych dla danego, specyficznego materiału parametrów. Parametry te nazywane globalnymi mogą być używane jako referencyjne oraz mogą być kopiowane i modyfikowane. Nakładanie się na siebie pulsów lasera jest prezentowane wizualnie i zależy od parametrów systemu takich jak prędkość luster czy częstotliwość pulsów.
|
| |
 |
| Interfejs RS-232 w programie TruTops Mark |
|
|
|
Interfejsy
umożliwiają pobieranie zewnętrznych danych produkcyjnych i włączanie ich do procesu znakowania. Przetwarzanie informacji oraz kontrola urządzenia możliwa jest poprzez porty: równoległy I/O, RS-232, Profibus (RS-485) lub Ethernet (TCP/IP). Dostępny jest również interfejs programowy pozwalający na sterowanie systemem VectorMark® przy użyciu komend TLV.
|
| |
 |
| Przykładowy program w Quickflow |
|
|
|
Programowanie procesu przepływu informacji - Quickflow
umożliwia przygotowanie programu kontrolującego cały cykl znakowania od początku do końca. Może zostać zaimplementowana wymiana informacji z zewnętrznym systemem, umożliwiając reakcję znakowania różnych informacji w zależności od zewnętrznych danych pomiarowych. Quickflow umożliwia swobodne programowanie graficzne bez konieczności posiadania wiedzy o innych językach programowania. Wszystkie interfejsy systemu VectorMark® są dostępne z poziomu Quickflow. Przygotowane mogą zostać efektywne i wydajne połączenia do zewnętrznych systemów bazodanowych i/lub pomiarowych.
|
| |
|
|
|
Znakowanie w ruchu
Niektóre procesy produkcyjne uniemożliwiają zatrzymanie obiektu na czas znakowania. Niezakłócone opisywanie na ruchomym produkcie uzyskuje się dzięki „nakładaniu” ruchu linii produkcyjnej na lustra prowadzące wiązkę. Prędkość przenośnika taśmowego jest stale monitorowana, tak aby uzyskać precyzyjne znakowanie nawet jeśli ruch linii jest przyśpieszany lub zwalniany.
|
| |
|
|
|
Narzędzie diagnostyczne
umożliwiają wizualizację oraz analizę informacji pomiarowych odczytanych z wbudowanych czujników urządzenia. Są one ważną częścią modułu Telediagnozy. Oferuje następujące możliwości:
- zapamiętuje oraz wyświetla ostatnio monitorowane błędy
- wyświetla informacje o stanie lasera
- wyświetla aktualne parametry pracy lasera zawierające między innymi wartość prądu i czas sekwencji
Narzędzie to umożliwia szybką i łatwą lokalizację przyczyn powstawania ewentualnych błędów oraz jeżeli jest to konieczne zmianę parametrów pracy.
W poważnych przypadkach, eksperci serwisowi TRUMPF mogą połączyć się z urządzeniem w dowolnym miejscu na świecie. Parametry dostępne przez narzędzie diagnostyczne mogą zostać nie tylko odczytane, ale również edytowane. System ten redukuje czas przestoju systemu do minimum.
|
| |
|
|
){kind=small}
